液壓挖掘機維修與保養

1 液壓挖掘機的基本結構和工作原理

 

1.1 基本結構 液壓挖掘機由工作裝置、回轉裝置和行走裝置組成。工作裝置包括動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、側齒、連桿和搖桿等組成，采用連桿機構原理，通過液壓缸的伸縮來實現各部分的運動，實現鏟裝、提升、卸土等動作?；剞D裝置由回轉平臺、回轉支承、回轉機構等組成?；剞D平臺主要由動力系統、駕駛室、轉臺、液壓油箱、燃油箱、配重、液壓組合閥及管路等組成?；剞D支承的外座圈用螺栓與回轉平臺連接，帶齒的內座圈與底架用螺栓連接，內外座圈之間設有滾動體。行走裝置是整個機器的支撐部分，承受機器的全部重量和工作裝置的反力，它由整體式底架、組合式履帶、驅動輪、引導輪、托鏈輪、支重輪、夾軌器、液壓漲緊裝置、液壓馬達和減速機等組成。漲緊裝置由導向輪，漲緊彈簧和黃油缸組成。

 

1.2 工作原理 液壓挖掘機由一臺柴油機驅動串聯式主泵及先導油泵，產生高壓油輸送到多路換向閥及先導控制閥，通過操縱先導控制閥，使多路閥中的油液與各液壓執行元件（液壓缸或液壓馬達等）的油路接通，驅動相應的機構動作，實現挖掘、破碎等作業，作業過程中可實現工作裝置各部分的獨立及復合動作以及動臂、斗桿、鏟斗動作時的雙泵合流，以提高工作效率。挖掘機上部通過液壓馬達驅動減速機及其小齒輪與回轉支承的內齒圈嚙合運動而實現 360°回轉。整機行走由行走馬達驅動減速機帶動履帶移動，克服地面的摩擦力前進、后退或轉向，行走速度分為高低兩檔，低檔為工作時的行走速度，高檔為在場地間的快速移動。工作中可根據作業需要選擇不同的作業模式，充分利用發動機的功率，減少能耗，提高作業效率。液壓挖掘機的主要運動有整機行走，轉臺回轉，動臂升降，斗桿收放，鏟斗轉動等。整車主要由液壓執行元件完成各個動作，電氣系統與液壓系統配合實現整車的動作控制。

 

2 常遇故障及處理方法

 

 

2.1 液壓系統泄漏 液壓系統泄漏由內漏與外漏之分。造成液壓系統內泄漏的原因有：液壓泵內泄漏；液壓缸及液壓馬達內泄漏；控制閥內泄。造成液壓系統外泄漏的原因有：液壓附件漏油；液壓泵、密封損壞漏油；控制閥密封損壞漏油；液壓缸、液壓馬達漏油；液壓馬達漏油。概括地說，造成泄漏的原因主要是裝配不良、油溫過高、油液中有雜質和密封件損壞等。

 

可采取如下治漏措施： 2.1.1 密封面的防漏、治漏措施 選用螺紋連接件中應考慮到工作壓力、壓力脈動、沖擊和振動等方面的營銷。管接頭的加工、裝配質量必須符合規范要求。法蘭連接件密封部位的加工精度及表面粗糙度等均應符合要求。多個閥塊相連接時，應避免用過長的螺栓連接。為減少因沖擊和振動造成管接頭松動而引起的泄漏，可適當地采用減震支架來固定管路，設計中還需盡量減少管接頭的數量。

 

2.1.2 控制油液溫度，保持油液清潔 為控制油溫應選用黏度合適的液壓油。黏度高的油液在環境溫度較低時使用，會因摩擦了的增加而出現過熱現象。另外還應將系統的軟管加以可靠的緊固，且安裝軟管適應沒有急彎；當液壓泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時，應及時更換；經常檢查油箱油，及時補油。